潮湿环境下炼钢钢结构焊接QC

潮湿环境下炼钢钢结构厂房焊接质量 目录一、简介二、选题理由三、活动目标四、现状调查五、原因分析六、制定对策七、对策实施八、实施效果九、巩固措施十、总结及今后打算 一、简介工程简介宝钢广东湛江钢铁基地项目炼钢工程设计年产钢水892.8万吨。炼钢车间为钢结构厂房，包括加料跨、转炉跨、精炼跨、钢水接受跨；辅助间包括倒灌站、脱硫站、铁水吊运跨、钢水罐（铁水罐）维修间。炼钢主车间建筑面积约为47780㎡，辅助间间建筑面积约为16805㎡；炼钢车间总建筑面积约为64585㎡。 小组概况我们QC小组成立于2014年9月2日，是根据项目现场实际情况，以提高潮湿环境下钢结构厂房焊接质量为目的，在自愿结合的基础上，由管理人员、工程技术人员和生产骨干人员组成攻关型QC小组。小组成立后，围绕提高宝钢湛江炼钢工程钢结构厂房在潮湿环境下的焊接进行攻关，以确保工程施工质量。 小组名称宝钢湛江炼钢项目QC活动小组成立时间2014年9月2日课题名称潮湿环境下炼钢钢结构厂房焊接质量课题类型现场型组长孔炯活动日期2014.9.2～2015.3.31活动频次1～2次/月小组成员9人QC活动时间12课时小组简介 序号姓名性别文化程度职务组内职务1孔炯男本科项目总工组长2唐姚男大专质量部长组员3吴卫民男大专质检员组员4钱丰男大专质量副部长组员5陈翔男本科质检员组员6崔世杰男本科技术员组员7刘睿男本科技术员组员8李华宇男本科技术员组员9饶唯男本科技术员组员小组简介 小组活动进度计划时间内容2014年2015年9101112123课题选择QC培训现状调查目标设定原因分析要因确认对策制定对策实施效果检查与验证巩固措施与总结说明：计划进度：实际进度：制表人：孔炯定制时间:2014年9月 本工程钢结构焊接施工作业多，且地处海边，雨期长、环境湿度大，雨季施工不可避免，增加了钢结构焊接作业的难度。当环境湿度较大时，水分中的氢元素直接参与熔池的冶金化学反应，氢元素的含量和分布随着反应在不断变化，直接影响焊接接头的脆性转变和延迟裂纹的出现，对焊接结构的质量和安全危害极大。为此，我们QC小组选用潮湿环境下炼钢钢结构厂房焊接质量作为攻关课题。二、选题理由 三、活动目标目标值：1、焊缝探伤一次合格；2、焊接验收一次性通过率100%。 四、现状调查为了确保该工程施工达预期目标，我们QC小组成员与有关人员一起对以往施工现场进行了详细的调查，参照以往类似工程，把可能和容易发生的各种缺陷进行了统计，作出质量缺陷调查表如下表： 潮湿环境下钢结构焊接质量缺陷统计表序号缺陷项目检查点数不合格点数百分率%1焊缝内部有气孔982323%2焊接热影响区有延迟裂纹981212%3焊缝探伤不合格2628% 焊缝存在气孔等质量问题 序号缺陷项目环境湿度（60%）环境湿度（75%）环境湿度（90%）1焊缝内部有气孔实测100个点，不合格2点。实测100个点，不合格3点。实测100个点，不合格6点。2焊接热影响区有延迟裂纹实测100个点，不合格1点。实测100个点，不合格2点。实测100个点，不合格4点。3焊缝探伤不合格实测100个点，不合格0点。实测100个点，不合格0点。实测100个点，不合格2点。 五、原因分析根据现状调查图表可以看出，当环境湿度越大的时候，钢结构焊接焊缝越容易出现气孔、延迟裂纹、探伤不合格的质量问题。 六、制定对策1、选择合理的焊接方法 ，改善焊缝及热影响区组织状态， 如：焊前预热、控制层间温度、焊后缓冷或后热等以加快氢分子逸出。2、焊条和焊剂在使用前应严格按照规定的要求进行烘干（低氢焊条300℃～350℃，保温lh；酸性焊条l00℃～l50℃，保温lh；焊剂200℃～250℃，保温2h）。 3、选择合适的焊接电流和焊接速度，认真清理坡口边缘水份、油污和锈迹。严格按规定保管焊接材料，不使用变质焊条，当发现焊条药皮变质、剥落或焊芯锈蚀时，应严格控制使用范围。埋弧焊时，应选用合适的焊接工艺参数，特别是薄板自动焊，焊接速度应尽可能小些。 七、对策实施1、根据钢材的化学成分、接头的拘束状态、热输入大小、熔敷金属含氢量水平及所采用的焊接方法等综合因素考虑预热温度和道间温度。 2、当需要进行焊后消氢热处理时，加热温度应为250℃~350℃。工件每25mm板厚，保温时间不小于0.5h，总保温时间不小于1h。达到保温时间后缓冷至常温。 3、焊接材料的烘干作业由焊接质量控制责任工程师主控。材料设备处为焊接一、二级库的主管部门，焊材二级库保管负责焊接材料的烘干，保存相关记录。质量技术处及各级质量检验员为焊接材料烘干作业的检查人员，发现问题有独立处置权利。项目部提前一天将焊材烘干计划申报到二级焊材库。 常用焊条、焊剂烘干规范 4、控制焊接作业时的焊接电流和焊接速度，焊接前清理坡口边缘水份、油污和锈迹。 八、实施效果除尘管道焊接质量良好 管道焊接焊缝质量良好 焊缝饱满，成型美观，无气孔、裂纹等问题 九、巩固措施1、严格做好焊接预热记录。2、严格做好焊材烘焙、发放、领用、回收记录。3、严格做好焊接工艺参数记录。 十、总结及今后打算根据几个月时间的研究论证，总结出了潮湿环境下，影响钢结构焊接质量的因素和预防措施。在今后的施工过程中，首先应该严格进行技术质量交底，将影响因素和控制要点交底到每一位施工人员，然后严格进行“三检”制度，严格管控整个施工流程，从焊材库存管理，焊材烘焙、发放领用管理等方面入手，再到焊接过程中的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数的控制，积极预防杜绝潮湿环境对钢结构焊接质量的影响。 谢谢！